O advento da indústria 4.0, onde as máquinas são conectadas e conversam entre si através de diferentes protocolos, foi fomentado principalmente pela crescente preocupação com a eficiência de equipamento. Essa eficiência se relaciona com a produtividade de máquinas e pessoas, e trabalha ativamente na redução de custos em diversas escalas. Para realizar o cálculo da efetividade real, foram criados diversos parâmetros, e um dos mais importantes destes é o OEE.

O que é o OEE?

Conforme mencionado, a relação da produtividade com a eficiência é muito íntima, especialmente em tempos onde a Internet das Coisas (IoT) é tão parte do cotidiano industrial; com a automação industrial, as máquinas “conversam” entre si, numa relação direta (máquina-a-máquina, ou M2M). Para melhorar a produtividade e reduzir custos (até mesmo custos preventivos), é necessária uma medição geral de eficiência, vez que sem dados não é possível imaginar mudanças. Neste cenário, foi criado o indicador OEE,  ou o indicador de “Eficácia Global do Equipamento”. 

Seu idealizador é o japonês Seiichi Nakajima, que também trabalhou na criação da metodologia TPM (Total Productive Maintenance). Com o emprego do indicador OEE, gestores e profissionais na fábrica podem compreender quais máquinas e setores estão trabalhando fora de suas programações, alocações de tempo, e como a produção geral está sendo afetada por essas falhas e/ou ineficiências de planejamento.

Como o OEE é calculado? Variáveis importantes

Antes de nos aprofundarmos em como calcular o indicador OEE, vamos entender quais variáveis são determinantes para, de fato, medir a escala de eficiência. Essas variáveis incluem a frequência de disponibilidade dos equipamentos, a velocidade de produção e quantos itens foram produzidos corretamente. 

Como podemos observar, dentre as múltiplas funções do OEE, também se encontra algum nível de controle de qualidade e a relação de produtividade “boa” e produtividade que gerou restos e/ou refugos. Entretanto, outros fatores também podem entrar em conta, e soluções automatizadas para esse cálculo propiciam um vislumbre melhor da eficiência real da sua indústria.

Fatores-chave para cálculo do OEE

Apesar do cálculo ser relativamente simples, o indicador OEE representa um panorama diverso e completo. Os fatores-chave para nos enquadrarmos às variáveis citadas anteriormente são esses:

Disponibilidade das máquinas

Basicamente, quanto tempo uma máquina tem alocado para a produção de determinado item, e quanto tempo ela passou efetivamente na produção deste. Não são consideradas paradas programadas ou indisponibilidade de turnos, apenas paradas não-programadas, downtime, etc. 

Para entender melhor, imagine que você alocou 10/h diárias em determinado maquinário para produzir uma peça automotiva. A distribuição dessas horas não é relevante, e sim o tempo dentro dessa alocação gasto eficientemente produzindo. Dessas 10h/diárias, uma delas foi gasta por uma manutenção que tomou mais tempo do que o planejado. 

Portanto, ela trabalhou apenas nove das dez horas que deveria trabalhar. Assim, seu indicador é 9/10, ou 90%. 

Qualidade dos produtos

A qualidade dos produtos é indicada por quantos produtos perfeitos foram produzidos pelo maquinário nas horas estipuladas. Os produtos descartados por seu controle de qualidade interferem negativamente na eficiência da sua indústria, naturalmente. Portanto, além das horas efetivamente trabalhadas, precisamos considerar os produtos efetivamente terminados. 

No nosso exemplo anterior, imagine que essa máquina produz uma peça por hora. Entretanto, duas peças foram rejeitadas pelo seu controle de qualidade, gerando a necessidade de suprir sua falta. Portanto, apenas oito das dez peças que ela poderia produzir foram efetivamente terminadas, e esse indicador fica em 8/10, ou 80%.

Velocidade de produção

Similarmente à qualidade, temos a velocidade da produção. Você já sabe que sua máquina consegue produzir uma peça por hora, mas por diversos fatores, vamos imaginar que ela está gastando duas horas por peça (efetivamente terminada).

Assim, sabemos que ela está operando, por qualquer motivo, na metade da sua velocidade normal, considerando ainda que nem todas as peças estão perfeitamente produzidas. O índice de velocidade fica em 50%. 

Gestores e engenheiros, em geral, conseguem visualizar com facilidade a metodologia de cálculo do OEE a partir dessas variáveis, embora haja dificuldades em sua implementação plena sem o auxílio da automação industrial.

Como fazer o cálculo simples do indicador OEE

Basicamente, multiplicaremos as porcentagens de cada variável para chegarmos a uma estimativa do OEE dessa máquina em específico. 90% * 80% * 50% = 36%. Ou seja, em relação à eficiência geral, nossa máquina-exemplo está com um índice OEE de apenas 36% – muito grave, gerando perdas monetárias substanciais para a indústria em que ela está alocada. Existem outras formas de chegar a cálculos similares com muito maior aprofundamento, de acordo com a parametrização de cada sistema e softwares de monitoramento do OEE.

Naturalmente, será necessária uma integração dos índices de eficiência de cada máquina, para que a administração da indústria possa tomar as decisões cabíveis referentes a esse problema. Sem um monitoramento automatizado, é fácil ocorrerem falhas humanas de cálculos ou índices desconsiderados. Por isso, o ideal é deixar esse trabalho para softwares e empresas de gestão.

Como aumentar o OEE?

As situações que prejudicam o OEE são variadas, relacionadas a uma miríade de fatores que deverá ser encontrada com análise especialistas. Entretanto, existem soluções em software que integram os índices, possibilitando uma visualização em tempo real de potenciais problemas e déficits de produção.

Essa visualização parametrizada é possível com softwares como o da Révolus, que distingue a indústria por máquina, setor, e cooperação. 

O software de monitoramento da Révolus pode reduzir significativamente os custos de uma indústria, vez que a visualização de produtividade é direta e linear, auxiliando a encontrar problemas, automatizar processos, e programar paradas. 

A solução completa de OEE da Révolus faz o apontamento automático e correto da produção, mostrando claramente onde estão as perdas de produção e disponibilizando as informações em modernos painéis de dados de fácil acompanhamento.

Concluindo…

O indicador OEE é crucial na indústria, e sua medição faz com que existam ganhos claros de produtividade e, por conseguinte, lucratividade. Identificar cada problema e sua integração com a linha de produção é um trabalho delicado, e as soluções modernas para esse cálculo são muito mais confiáveis do que o fator humano. 

Nesse sentido, a Révolus traz experiência de mercado, modernidade em visualização, além de integrações inteligentes para identificar problemas focais e gerais. Os ganhos de produtividade podem ser imensos, uma vez que grande parte das indústrias trabalham longe dos 85% indicados como métrica global, então não hesite e entre em contato com nossos especialistas.